Bij de productie van Si en FeSi is SiO2 de belangrijkste bron van Si, in de vorm van kwarts.Reacties met SiO2 genereren SiO-gas dat verder reageert met SiC tot Si.Tijdens het verwarmen zal kwarts transformeren naar andere SiO2-modificaties met cristobaliet als de stabiele hogetemperatuurfase.Transformatie naar cristobaliet is een langzaam proces.De snelheid ervan is onderzocht voor verschillende industriële kwartsbronnen en er is aangetoond dat deze aanzienlijk varieert tussen de verschillende kwartstypen.Andere verschillen in gedrag tijdens verwarming tussen deze kwartsbronnen, zoals verwekingstemperatuur en volume-expansie, zijn ook onderzocht.De kwarts-cristobalietverhouding zal de snelheid van reacties met SiO2 beïnvloeden.De industriële gevolgen en andere implicaties van het waargenomen verschil tussen kwartstypen worden besproken.In het huidige werk is een nieuwe experimentele methode ontwikkeld en een onderzoek van verschillende nieuwe kwartsbronnen heeft de eerder waargenomen grote variatie tussen verschillende bronnen bevestigd.De herhaalbaarheid van de gegevens is onderzocht en het effect van de gasatmosfeer is onderzocht.De resultaten uit het eerdere werk vormen de basis voor de discussie.
Gesmolten kwarts heeft uitstekende thermische en chemische eigenschappen als smeltkroesmateriaal voor de groei van eenkristal uit smelt, en de hoge zuiverheid en lage kosten maken het bijzonder aantrekkelijk voor de groei van zeer zuivere kristallen.Bij de groei van bepaalde soorten kristallen is echter een laag pyrolytische koolstofcoating nodig tussen de smelt en de kwartskroes.In dit artikel beschrijven we een methode voor het aanbrengen van pyrolytische koolstofcoating door vacuümdamptransport.Er is aangetoond dat de werkwijze effectief is bij het verkrijgen van een relatief uniforme coating op een breed scala aan kroesgroottes en -vormen.De resulterende pyrolytische koolstofcoating wordt gekenmerkt door optische verzwakkingsmetingen.Bij elk coatingproces blijkt de dikte van de coating een eindwaarde te benaderen met een exponentiële staart naarmate de duur van de pyrolyse toeneemt, en de gemiddelde dikte ruwweg lineair toeneemt met de verhouding van het volume beschikbare hexaandamp tot het oppervlak van de pyrolytische stof. coating.Kwartskroezen die met dit proces zijn gecoat, zijn gebruikt om met succes Nal-eenkristallen met een diameter van 2 inch te laten groeien, en de oppervlaktekwaliteit van Nal-kristal bleek te verbeteren naarmate de dikte van de coating toeneemt.
Posttijd: 29 augustus 2023